电磁加热锅炉的水质差将导致加热表面结垢，从而大大降低电磁加热锅炉的传热效率，阻塞管道，并使加热表面上的金属（例如铁桶和爆管）过热。 另外，会发生金属腐蚀，从而缩短锅炉的寿命。 因此，做好电磁加热锅炉水处理对锅炉的运行具有重要意义。

水在锅中煮沸并蒸发后，它提供了水中化学杂质​​的化学反应和浓缩条件。 当这些杂质在饮用水中饱和时，会产生固体物质。 如果产生的固体物质悬浮在自来水中，则称为炉渣。 如果它粘附在加热的表面上，则称为水垢。

电磁加热锅炉也是一种热交换装置，结垢的形成将极大地影响锅炉的热传递。 氧化皮的热导率是钢的十分之一到百分之几。 因此，电磁加热锅炉的结垢可能引起以下危险。

1.废燃料

电磁加热锅炉结垢后，受热面的传热性能降低，燃料燃烧释放的热量无法及时传递给饮用水，会降低锅炉的热效率。 为了维持锅炉的额定参数，有必要添加更多的燃料，从而浪费燃料。 浪费了约1毫米的水垢。

2.受热面损坏

在大型电磁加热锅炉中，由于传热性能差，燃料的燃烧热不能迅速传递到锅炉水中，从而导致炉子和烟道气的温度升高。 因此，被加热表面的两侧之间的温差增加，金属铋的温度增加，强度降低，并且在锅的压力下溶胀甚至破裂。

3.减少锅炉产量

电磁加热锅炉结垢后，传热性能降低，须消耗更多燃料才能达到额定蒸发量。 但是，随着氧化皮厚度的增加，炉膛体积不变，燃料消耗也受到限制。 因此，锅炉的输出将减少。

4.金属损坏

水中的氧，酸和碱性物质会腐蚀电磁加热锅炉的金属表面，使其变薄，凹陷甚至穿孔，从而降低了锅炉的强度，严重影响了锅炉的运行。 特别是对于热水锅炉，循环水量大，腐蚀更严重。